造成秸秆打包机产量不稳的原因有哪些？

1、控制系统的操作问题
可能因为穷操作系统的控制性能等问题导致运行效率下降。
2、液压油的质量问题
秸秆打包机的液压油质量直接决定了油缸是否能够发挥出的作用，当然对于油缸寿命也有影响，建议选用好的46号抗磨液压油。
3、生产效率是直接影响因素
打包的型号规格，型号不同产量不等，规格不一样直接决定了秸秆打包机的生产效率。常规型秸秆打包机的生产效能相比出料口带门的设备效能要高。
4、油缸的质量问题
秸秆打包机的生产还离不开油缸性能，油缸的性能的好坏决定了秸秆打包机的稳定性。

如何解决秸秆打包机工作地温差大的问题

    液压油是秸秆打包机工作的起点，使用秸秆打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程可能受到外界污染，或有差错，因此注油前要注意观察油的状态，如发现问题应及时处理。我们来分析一下秸秆打包机液压油发热的原因：
    1、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。
    2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。秸秆打包机液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时，由于规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
    3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致油液发热。
    4、秸秆打包机系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
    5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，压力损失大，内泄漏严重。
    6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。
    7、秸秆打包机液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
    8、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。
    在夏季，天气温度较高。秸秆打包机设备长期工作会产生大量的热量。这些热量会导致秸秆打包机液压油温度升高，进而导致液压油的性能出现异常，不能够很好的工作。这个时候需要通过冷却系统进行将温，保证液压油在有效的工作温度范围之内。可以通过水冷却或者风冷却系统降温。而在冬季，气温降低。同样需要对液压油进行防冻工作，虽说液压油不会像水那样出现冰冻现象，但是温度降低之后会导致黏度降低，不能很好的传动压力。这个时候需要进行一定的加热措施，可以采用加热器进行预热。