如何解决塑料瓶打包机工作地温差大的问题

    液压油是塑料瓶打包机工作的起点，使用塑料瓶打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程可能受到外界污染，或有差错，因此注油前要注意观察油的状态，如发现问题应及时处理。我们来分析一下塑料瓶打包机液压油发热的原因：
    1、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。
    2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。塑料瓶打包机液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时，由于规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或因发内流苏过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
    3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致油液发热。
    4、塑料瓶打包机系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或多余的液压元件。
    5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，压力损失大，内泄漏严重。
    6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。
    7、塑料瓶打包机液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
    8、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。
    在夏季，天气温度较高。塑料瓶打包机设备长期工作会产生大量的热量。这些热量会导致塑料瓶打包机液压油温度升高，进而导致液压油的性能出现异常，不能够很好的工作。这个时候需要通过冷却系统进行将温，保证液压油在有效的工作温度范围之内。可以通过水冷却或者风冷却系统降温。而在冬季，气温降低。同样需要对液压油进行防冻工作，虽说液压油不会像水那样出现冰冻现象，但是温度降低之后会导致黏度降低，不能很好的传动压力。这个时候需要进行一定的加热措施，可以采用加热器进行预热。

想要知道塑料瓶打包机的组成结构就看看这些吧

  塑料瓶打包机是机电一体化产品，主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打包过程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成。
  市场上废纸打包机主要分为卧式与立式两种，立式废纸打包机的体积比较小，因为打包尺寸也比较小，而且效率不高。
  而卧式废纸打包机相对于立式打包机而言体积庞大，但是它的压缩力也比立式打包机大，打包的尺寸相对也比较大，出包的效率高，而且容易自动化运作，因为一般的废纸打包机采用卧式的形式。
  卧式废纸打包机易于实现自动化，能够提高打包的总效率，节约打包的人工费用。
  立式废纸打包机导线架是由安装在一个框架上的4套导线装置组成，整个导线架悬挂压紧架的一根中心轴上，在液压马达作用下相对压紧架作水平方向运动，压紧架为焊接式构件，底部装有轮子，在液压缸推动下能沿主滑轨作水平运动。升降台主要由两根水平梁栓接而成，升降台在2台液压缸推动下可沿垂直方向上下移动。
  塑料瓶打包机压紧架与压紧架结构基本相似，但其上面布置4个打包头，1套喂线装置。废纸液压打包机打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件，每个塑料瓶打包机打包头结构完全一样，可以互换。喂线装置共4套，每套对应一个打包头，每套包括打包线输送装置和打包线反拉紧装置。
  立式废纸打包机主轨座主要由两根在面上设有耐磨钢轨构成。压紧架轮子被导引着沿两轨道外侧运行，推动压紧架运行的液压缸布置于其中。此外，除机械构件外还有一整套液压站。从上面叙述中可看出，塑料瓶打包机各种运动靠流体的动力完成。